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混凝土壓力泌水儀泌水原因

混凝土壓力泌水儀泌水原因

1、混凝土水灰比
  混凝土的水灰比越大,水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長,自由水越多,水與水泥分離的時(shí)間越長,混凝土越容易泌水;混凝土中外加劑摻量過多,或者緩凝組分摻量過多,會(huì)造成新拌混凝土的大量泌水和離析,大量的自由水泌出混凝土表面,影響水泥的凝結(jié)硬化,混凝土保水性能下降,導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。
2、混凝土壓力泌水儀水泥
  水泥作為混凝土中zui重要的膠凝材料,與混凝土的泌水性能密切相關(guān)。水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、比表面積與顆粒分布都會(huì)影響混凝土的泌水性能。水泥的凝結(jié)時(shí)間越長,所配制的混凝土凝結(jié)時(shí)間越長,且凝結(jié)時(shí)間的延長幅度比水泥凈漿成倍地增長,在混凝土靜置、凝結(jié)硬化之前,水泥顆粒沉降的時(shí)間越長,混凝土越易泌水;水泥的細(xì)度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細(xì)顆粒(<5μm)含量越少,早期水泥水化量越少,較少的水化產(chǎn)物不足以封堵混凝土中的毛細(xì)孔,致使內(nèi)部水分容易自下而上運(yùn)動(dòng),混凝土泌水越嚴(yán)重。此外,也有些大磨(尤其是帶有選粉機(jī)的系統(tǒng))磨制的水泥,雖然比表面積較大,細(xì)度較細(xì),但由于選粉效率很高,水泥中細(xì)顆粒(小于3~5μm)含量少,也容易造成混凝土表面泌水和起粉現(xiàn)象
3、混凝土壓力泌水儀骨料
  細(xì)骨料偏粗,或者級(jí)配不合理,引起細(xì)顆粒空隙增大,自由水上升引起混凝土泌水,是混凝土產(chǎn)生泌水的主要原因。試驗(yàn)室對不同砂子細(xì)度下混凝土和易性做了試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如下:
  
FM 坍落度(mm) 含氣量(%) 泌水率(%) 混凝土拌和物和易性描述
2.40 185 5.0 0 粘聚性好、無析水、砂率偏大、可用于泵送施工。
2.60 190 4.2 2.9 粘聚性好、無析水、砂率適中、適于泵送施工。
2.80 195 3.9 6.7 粘聚性較好、稍有析水、砂率適中、短距離泵送施工尚可。
3.10 145 3.5 9.0 粘聚性差、析水多、漿石稍有離析,并伴有減水劑摻量大時(shí)白色絮凝物析出現(xiàn)象、不可用于混凝土泵輸送。
3.28 160 1.9 17.1 雖然砂率增加了2%,但粘聚性仍差、析水多、漿石稍有離析,仍有白色絮凝物析出現(xiàn)象、不能泵送。
  混凝土壓力泌水儀試驗(yàn)室對現(xiàn)場施工拌和混凝土用砂進(jìn)行不間斷檢測,對連續(xù)30組進(jìn)行檢測結(jié)果如下:細(xì)度模數(shù)zui大為3.02,zui小為2.50,平均值為2.82。對右砂系統(tǒng)拌和的混凝土進(jìn)行泌水率檢測,檢測結(jié)果如下:zui大泌水率13.4%,zui小4.5%,平均為7.0%,試驗(yàn)檢測仍在不間斷進(jìn)行。通過人工配制成級(jí)配良好的砂子。測得泌水結(jié)果為zui大泌水率1.91%,zui小泌水率0.41%。砂子級(jí)配及顆粒下表??梢姽橇蠈炷撩谒鹬饕蛩?。
  室內(nèi)試驗(yàn)所使用的砂的顆粒級(jí)配如下表示:
  
篩孔尺寸mm 5.0 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 0.08 篩底 備注
累計(jì)篩余% 4.7 24.2 37.1 57.3 74.7 86.3 95.2 100 FM=2.69
4、減水劑  現(xiàn)在使用的減水劑為緩凝萘系減水劑,這一系列減水劑存在如下特點(diǎn):分子鏈短,減水劑減水率高,泌水率大,同時(shí)塌落度損失?。环肿渔滈L,減水劑減水率低,泌水率小,但是混凝土塌落度損失大。《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》混凝土減水劑泌水以泌水率比來評(píng)價(jià)。
5、 混凝土壓力泌水儀含氣量對泌水的影響
  含氣量對新拌混凝土泌水有顯著影響。新拌混凝土中的氣泡由水分包裹形成,如果氣泡能穩(wěn)定存在,則包裹該氣泡的水分被固定在氣泡周圍。如果氣泡很細(xì)小、數(shù)量足夠多,則有相當(dāng)多量的水分被固定,可泌的水分大大減少,使泌水率顯著降低。同時(shí),如果泌水通道中有氣泡存在,氣泡猶如一個(gè)塞子,可以阻斷通道,使自由水分不能泌出。即使不能*阻斷通道,也使通道有效面積顯著降低,導(dǎo)致泌水量減少。
6、混凝土壓力泌水儀施工影響
  振搗過程施工過程中影響混凝土泌水的主要因素是振搗,振搗過程中,混凝土拌和物處于液化狀態(tài),此時(shí)其中的自由水在壓力作用下,很容易在拌和物中形成通道泌出。另外,如果是泵送混凝土,泵送過程中的壓力作用會(huì)使混凝土中氣泡受到破壞,導(dǎo)致泌水增大。

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